精密壓力表為便攜式的彈性元件測(cè)量?jī)x表，由四部分組成，分別是：測(cè)壓系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、指示裝置和外殼，其性能穩(wěn)定、指示精準(zhǔn)、功耗低，除了用于工業(yè)用壓力表的校驗(yàn)外，還可直接作為現(xiàn)場(chǎng)工作儀表使用，近年來在化工、石油、冶金等領(lǐng)域使用的越來越廣泛。

 

1 精密壓力表在使用過程中的常見問題分析

        精密壓力表測(cè)量的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系著工業(yè)生產(chǎn)的安全與否，對(duì)于精密壓力表常見的問題，主要有以下幾種。

 

1.1 零點(diǎn)超差

        精密壓力表因長(zhǎng)期使用，又因無零點(diǎn)限制釘，因此往往出現(xiàn)正向或負(fù)向的超差現(xiàn)象。精密壓力表出現(xiàn)零點(diǎn)超差現(xiàn)象主要有以下幾種原因：①彈簧管問題導(dǎo)致的零點(diǎn)超差；彈簧管的彈性失效、彈性遲滯和殘余變形量的積累，都會(huì)導(dǎo)致彈簧管的性能失效，從而出現(xiàn)零點(diǎn)超差的現(xiàn)象。②齒輪和齒合脫離導(dǎo)致的零點(diǎn)超差；引發(fā)齒輪和齒合脫離的情況有兩種可能，一種是在精密壓力表測(cè)量過程當(dāng)中由于壓力過大而引發(fā)，另一種是由于精密壓力表快速泄壓而引發(fā)。③彈性元件材料問題引發(fā)的零點(diǎn)超差；彈性元件材料本身檢測(cè)性能降低和疲勞強(qiáng)度降低都會(huì)引發(fā)零點(diǎn)超差現(xiàn)象。④震動(dòng)引發(fā)的零點(diǎn)超差；在精密壓力表使用過程當(dāng)中，由于震動(dòng)導(dǎo)致精密壓力表的表盤松動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致零點(diǎn)超差的現(xiàn)象發(fā)生。

 

1.2 固定值誤差

精密壓力表隨著壓力的增加或減少總是增加或減少一個(gè)固定值（超出允差），固定值誤差的出現(xiàn)多是表盤指針安放不到位或表盤松動(dòng)引發(fā)的。精密壓力準(zhǔn)確度等級(jí)及最大允許誤差見表 1。

1.3 輕敲位移

        在精密壓力表正常工作的情況下，輕敲精密壓力表表盤，指針不會(huì)出現(xiàn)超過被檢表示值絕對(duì)值的跳動(dòng)，如果跳動(dòng)超過了被檢表示值的絕對(duì)值，則該精密壓力表出現(xiàn)了輕敲位移故障。輕敲位移故障的原因主要有以下幾種：①游絲問題；當(dāng)游絲缺少足夠張緊力時(shí)，精密壓力表容易出現(xiàn)輕敲位移的情況。②傳動(dòng)部件間的摩擦；放大機(jī)構(gòu)與指針受彈簧管自由端摩擦影響出現(xiàn)卡死或松緊度過大過小現(xiàn)象，從而引發(fā)的輕敲位移故障。③咬合問題；當(dāng)扇面齒輪與中心軸咬合過緊或過松時(shí)，容易出現(xiàn)輕敲位移的現(xiàn)象。④螺絲、指針?biāo)蓜?dòng)；當(dāng)螺絲或指針?biāo)蓜?dòng)或指針套和指針間松動(dòng)，都會(huì)導(dǎo)致輕敲位移現(xiàn)象的發(fā)生。

 

1.4 非線性誤差

        非線性誤差通常出現(xiàn)在壓力增減過程當(dāng)中，壓力表示值誤差隨壓力值的變化而變化，誤差由正誤差逐漸變?yōu)樨?fù)誤差或相反。

 

2 精密壓力表在使用過程中常見問題的排除方法

2.1 零點(diǎn)超差故障的調(diào)修方法

        處理零點(diǎn)超差故障，第一步，將精密壓力表的指針的表盤取下，調(diào)整表盤下的游絲松緊程度，使得游絲有適當(dāng)張力，且各圈間隔相等并處于同一水平面，沒有碰撞摩擦現(xiàn)象發(fā)生；第二步，將指針、齒輪、扇形輪重新與齒合安裝，使指針歸位，并確認(rèn)是否還存在零點(diǎn)超差現(xiàn)象。另外如果零點(diǎn)超差現(xiàn)象不明顯，可通過調(diào)整表盤的方式的消除故障。

 

2.2 固定值誤差故障的調(diào)修方法

        固定值誤差故障的調(diào)修方法較為簡(jiǎn)單，首先打開精密壓力表表盤，按照規(guī)定調(diào)整指針并固定，然后將表盤復(fù)位即可。調(diào)修結(jié)束后對(duì)壓力表進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)故障是否排除。

 

2.3 輕敲位移故障的調(diào)修方法

        當(dāng)輕敲位移故障發(fā)生時(shí)，首先應(yīng)確定故障原因，針對(duì)故障原因進(jìn)行調(diào)修。首先將精密壓力表的各個(gè)零部件進(jìn)行松緊程度的調(diào)試，確保松緊適中；其次，更換游絲或者調(diào)整游絲松緊程度；再次，將壓力表中松動(dòng)的零部件重新鉚緊；最后，用汽油對(duì)中心軸和軸孔進(jìn)行清洗，排除連桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸卡死現(xiàn)象；如故障依然無法排除，建議更換零部件。

 

2.4 非線性誤差故障的調(diào)修方法

        調(diào)整非線性誤差首先需要將螺絲松開，將拉桿向內(nèi)或向外推動(dòng)，調(diào)整拉桿與扇形齒輪間的夾角，從而排除故障，如一次調(diào)整無法滿足要求，則重復(fù)調(diào)整程序，直到非線性誤差的消失。

 

3 結(jié)論

        綜上所述，本文對(duì)精密壓力表在使用過程中出現(xiàn)的一些故障及其原因進(jìn)行了分析，并提出了相應(yīng)的解決方法，希望對(duì)相關(guān)工作人員在進(jìn)行精密壓力表的使用和調(diào)修過程中有所幫助。